彈簧行業發展現狀及主主要進入障礙（附報告目錄）
1、 行業發展概況和趨勢
彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變，除去外力后又恢復原狀。彈簧具有測量功能、緊壓功能、復位功能、緩沖功能及儲存能量的功能。彈簧在整個制造業中是不可缺少的零件之一。根據《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017），彈簧制造行業屬于通用設備制造業中的通用零部件制造細分行業，通用設備制造業是裝備制造業中的基礎性產業。
相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2021-2026年彈簧行業市場調查與前景預測報告》
20 世紀 50 年代以前，我國彈簧產業尚處于萌芽階段。當時并沒有專業的彈簧制造企業，彈簧的生產主要在鐵路和兵工企業設立的小規模生產線進行，或由沿海城市的一些小手工作坊制造。在第一個國民經濟建設五年計劃期間（1953 年—1957 年），我國許多大型工業企業都建立了鍛壓車間或分廠并引進國外先進設備，生產為自有產品配套用的大型彈簧。50 年代末，在農業機械化的帶動下，彈簧的需求猛烈增加。上海、天津、北京、沈陽等地相繼成立了彈簧專業生產工廠。
進入 20 世紀 80 年代后，隨著中國國民經濟的飛速發展，彈簧生產企業的規模和數量不斷擴大。同時，與彈簧生產有密切關系的制造設備、檢測設備、材料加工工廠和研發機構也相繼出現，促使彈簧的質量和產量有了顯著提高，并推動彈簧朝多元化方向發展。
自 20 世紀 90 年代以來，我國彈簧制造行業從主要依靠原始的手工制作逐步走向自動化，最初的彈簧生產主要是為汽車、機械制造等做工業配套而存在，因此早期的彈簧生產制造主要來自大型國有工業型企業的彈簧生產車間或者工段。隨著下游工業門類的細化、應用范圍的擴展和市場需求的增長，彈簧品種數量、規格、質量等不斷提升，市場規模也越來越大。
彈簧作為工業系統中的一個重要零部件，具有使用廣泛、品類多、單價低、需求量大但是需求分散的特點。彈簧的單位產品價值不高，因此從產值和市場規模而言，彈簧行業在整個制造業當中屬于比較小的行業，但是彈簧產品作為工業制造環節中不可或缺的零部件，所起到的作用不可低估。彈簧的上游行業主要包括鋼鐵、線材等原材料行業和裝備制造業。產業鏈上游企業以金屬型材制造企業為主，主要原材料包括不銹鋼、碳素鋼、線材等，原材料是通用原材料，市場供應充足。若原材料價格上漲，則會增加本行業營運成本，對本行業盈利能力產生不利影響。
彈簧行業產業鏈概況
資料來源：普華有策
彈簧的制造工藝有很多種，主要可以分為冷成形和熱成形兩大類。在彈簧的冷成形過程中，彈簧的生產主要采用油淬回火材料、鉛浴增韌熱處理彈簧絲、冷拉鋼筋絲等，冷成形彈簧一般不需要特殊的熱處理，只需要進行應力消除退火，彈簧的設計工作應力與所用材料的性能有關，彈簧冷成形工藝一般適用于絲徑較小或形狀較為復雜的異型彈簧，如絲徑小于 15mm、各種卡、張、扭彈簧、凸、凹、弧彈簧等，冷成形工藝的特點是工藝簡單，避免了再熱處理引起的變形、脫碳等問題。在彈簧的熱成形過程中，彈簧的生產主要采用熱軋材料、退火材料和退火冷拔材料，使用這種材料生產彈簧需要加熱、淬火和回火熱處理，彈簧熱成形工藝一般適用于金屬絲直徑較大或形狀簡單的彈簧，如金屬絲直徑大于 6mm 的各種圓柱形或圓錐形彈簧，熱成形工藝的特點是產品的增值效應大，可以生產更大直徑的鋼絲彈簧。
作為通用零部件，彈簧功能涵蓋了減震、儲能、控制、維持張力等諸多方面，下游應用領域涉及到國民經濟各個領域，包括汽車、航空航天、醫療器械、電力及核電裝備、高速鐵路、日用五金、玩具等市場。
近年來，國民經濟的迅速發展拉動了我國彈簧行業的快速增長，機械設備更新換代的需要和配套主機性能提高的需要，對彈簧行業技術水平、質量水平的提升有較大的促進作用。彈簧制造業的發展也促進了上游和橫向產業的聯動發展。自上世紀 90 年代以來，我國的彈簧制造行業從主要依靠原始的手工制作逐步走向自動化，最初的彈簧生產主要是為汽車、機械制造等做工業配套而存在，因此早期的彈簧生產制造主要來自大型國有工業型企業的彈簧生產車間或者工段。隨著下游工業門類的細化、應用范圍的擴展和市場需求的增長，彈簧品種數量、規格、質量等不斷提升，市場規模也越來越大。彈簧生產制造企業逐漸從隸屬于汽車、機械、軍工等行業的配套車間或配套工段向專業化彈簧生產企業發展。
從彈簧工藝的發展趨勢看，冷成形工藝未來會進一步提升一次性自動化能力，提高成形速度和設備零件的精密性，并可通過強化熱處理效果等方式來提高彈簧的耐久性。在熱成形工藝方面，我國目前與發達國家相比仍存較大差距，提高精度水平和表面氧化脫碳水平將成為攻克的核心技術難點。
2、 行業壁壘
彈簧行業主要壁壘
資料來源：普華有策
作為通用零部件，彈簧下游應用廣泛，部分低端產品對技術要求并不高，因此低端彈簧的準入門檻并不高，但是彈簧制造企業要在行業內建立核心競爭力，實現做大做強則存在較高的壁壘。主要體現在以下幾個方面：
（1）技術和人才壁壘
由于制造工藝直接影響彈簧的機械性能和環境性能，進而影響產品的安全性、穩定性、載荷能力和使用壽命，因此彈簧的制造工藝和質量要求比較高，具有一定的行業壁壘。在整個設計、制造過程需要利用多學科知識，需要相應的設計人員、工藝人員、檢驗和試驗人員、技術工人具備很強的專業知識和實踐經驗，同時整個生產過程需要利用較多大中型、專用、復雜的生產設備。因此，行業有較高的技術和人才壁壘，如果產品品質達不到下游客戶的要求，企業難以拓展較大市場份額，將影響企業的業績及未來的成長空間。
（2）資金及規模壁壘
高端彈簧市場具有較高的資金進入門檻，客戶對一、二級供應商的生產規模有較高的要求，只有具有較大的生產規模，才能有效提高生產效率，降低產品單位成本，才有條件滿足每年大量的供貨要求以及售后服務市場的維修需求，并能夠為企業的后續技術開發提供足夠的資金支持。因此，具備一定生產規模且資金雄厚的生產企業才能夠得以生存，實現快速、可持續發展，而規模優勢不明顯的企業極容易遭到淘汰。
（3）軍品彈簧市場進入壁壘
在軍工裝備尤其要求彈簧具有高精度、長壽命、高可靠性。這就要求在彈簧從材料到工藝的全過程采取較高的技術及質量控制，因此軍品客戶對供應商的技術成熟度、質量管理體系、供應能力、規范運營等各方面的要求高，導致供應商在研發、管理和質量控制等方面的成本增加，但是從需求數量上看，軍品彈簧的需求量遠低于汽車、消費電子等民用領域。因此進入軍工市場會面臨產品技術要求高、工藝難度大、質量要求高導致的高投入與短期內需求量不匹配的情形。由于以上壁壘使得大部分彈簧廠進入難度大。
（4）管理壁壘
彈簧作為通用零部件，生產企業在原料采購管理、生產過程管理、銷售過程管理中越來越強調采用精益化管理模式。只有良好、系統的管理，生產企業才能持續保持產品質量、原材料質量的穩定性和供貨的持續性。高管理水平來自于高效精干的管理團隊和持續不斷的管理技術更新。新進入行業的企業難以在短時間內建立高效的管理團隊和穩定的管理機制，較難獲得下游配套企業或一級配套商的訂單。
（5）品牌和客戶認證壁壘
具備良好品牌形象的生產商更易獲得客戶尤其是重量級客戶的青睞，從而樹立較強的競爭優勢。彈簧生產商的品牌形象往往體現在制造工藝、產品質量和人員經驗等多個方面。借助上述條件形成品牌形象需要生產商進行長期的投入和不斷的積累，新進入的企業在短期內難以獲得客戶對其品牌的認可。優質的品牌能夠促進下游企業的選擇，使兩者具有穩定、長期的特點。