霧化粉末材料行業下游應用前景及市場容量分析預測（附報告目錄）
1、霧化法行業發展概況
霧化法是利用高速流體直接擊碎液體金屬或合金而制得金屬粉末的方法。霧化粉末是指利用高壓氣流或水流、離心力等工藝，將熔融金屬液流粉碎成液滴，冷凝后得到的金屬或合金粉末。理論上，任何能形成液體的材料均可以進行霧化制粉。霧化粉末成球率高，松裝密度大，壓縮性能依粉末形狀而異，霧化制粉是粉末冶金新技術的基礎。
經過長期不斷的發展，氣霧化制粉技術已經成為了生產高性能球形金屬及合金粉末的主要方法，也已成為當前用于生產3D打印用高性能金屬粉末的主流技術。
霧化粉末優點主要有:（1）可以制得多種成分的合金粉末;（2）所制得的粉末顆粒化學成分的微觀不均勻性較小;（3）通過調整工藝，可以在較寬范圍內調整粉末顆粒的形狀、大小和結構，以及粒度分布等性能;（4）純度較高，適于制造高性能的粉末冶金制品;（5）可以調整霧化工藝參數來控制粉末的氧化程度;（6）重現性好，能進行大批量生產;（7）工藝流程簡單，技術經濟指標合理;H、原料（廢鋼、生鐵等）來源廣、價格低廉。
隨著金屬3D打印技術的蓬勃發展，作為制備3D打印原材料金屬粉末的霧化技術受到廣泛關注。與傳統粉末冶金對金屬粉末要求不同，3D打印對金屬粉末粒度及粒度分布、球形度、氧含量等特性提出了更高的要求，而霧化法是目前產業化生產球形粉體的主要技術。因此，發展高性能低成本粉末制備技術及開發3D打印專用金屬粉末，是霧化制粉工藝未來研究的重點。
2、霧化金屬粉市場需求應用分析
從產品的應用領域來看，粉末冶金零部件是霧化金屬粉末應用最主要的領域，其應用占比最大。數據顯示，2018年鐵基類粉末冶金零部件產品產量168,876噸。其中，用于運輸機械（汽車、摩托車）占比59%，工業機械（農機）占比2%，電工機械（家電、電動工具）占比25%，其他（工程機械、其他）占比14%。
相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2021-2027年霧化粉末材料行業深度調查及投資前景預測報告》
2018年我國粉末冶金產品結構分析
資料來源：普華有策
未來，在軟磁材料大規模應用及MIM 工藝、金屬3D打印技術大規模推廣應用的推動下，霧化金屬粉末的市場需求將得到極大的提升:
（1）軟磁材料應用的推動
隨著新能源汽車的普及、大規模充電樁的鋪設，快速大功率能量轉換裝置將成為消費需求的新趨勢;信息產業的高速發展，帶來了更高性能的服務器電源等大功率用電設備的持續增長;智能終端、手機的快充技術發展使得原來的小功率充電電源適配器的輸出功率大幅增長。新的應用場景帶動了對電感元件需求的新變化，從而促進用于電感元件的金屬軟磁材料需求的持續快速增長。
（2）3D打印工藝應用的推動
航空航天、汽車、航海、核工業以及醫療器械等領域對金屬3D打印的需求保持持續旺盛的增長趨勢，應用端呈現快速擴展態勢。金屬3D打印材料暨金屬粉末材料的品類和品質決定了3D打印產品及服務的質量，因此3D打印技術的大規模推廣應用勢必會促進金屬粉末行業的不斷發展，提升其市場需求。
（3）金屬注射成型工藝應用的推動
我國MIM產品多以不銹鋼及鐵基合金粉末為原材料，隨著下游領域對材料多元化及產品輕量化等差異化需求的不斷提升，現有不銹鋼及鐵基合金產品已無法滿足市場全部需求，對MIM喂料的新需求必將提升不銹鋼及鐵基合金材料的市場應用規模。