鋰電池制造設備行業精密度及產業鏈聯動進一步加強
1、鋰電池制造設備市場發展方向
鋰電池制造設備是指利用設備將電化學物料通過各種工序而制成電芯及參與電池系統組裝的各類設備的總稱，是鋰電池制造的基礎設備，一旦鋰電池生產企業進行投資擴產或是產線改造都會對鋰電池制造設備產生較大的需求。鋰離子電池的制作工藝復雜，涉及的工藝眾多，需要的設備種類也很多。鋰電池制造設備對制造一致性高、穩定性好、性能優異和安全的電芯及電池組起著重要作用。
（1）市場需求不斷擴張
受新能源汽車產業發展推動，鋰離子電池行業已經歷二輪大規模擴產潮，第一次為 2017 年前后，第二次為 2020 年以來，即當前正處于鋰電池第二輪大規模擴產階段。
2021 年中國鋰電池電芯制造設備市場規模同比增長 104.88%，為 588 億元，其中前段、中段、后段設備結構占比分別為 44.05%、35.71%、20.24%。
預計到 2025 年前后，鋰電行業產能將邁入 TWh 時代。預計 2022-2025 年國內電池廠商的設備投資規模大概為 3,600 億元，年復合增長率為 22.67%，其中 2025 年當年將達 1,200億元。
2017-2021年我國鋰電池電芯制造設備市場結構及規模
資料來源：普華有策
綜上所述，在鋰電池廠商加速產能擴張態勢下，巨額鋰電設備重大招標和采購訂單接連落地，鋰電設備企業訂單激增，業績同比大幅增長。然而，鋰電設備屬于非標定制化設備，在鋰電池產能大規模增長需求下，具備規模化供應能力的鋰電設備商數量有限。當前設備行業普遍存在產能緊缺的情況，優質設備產能稀缺，設備企業交付壓力凸顯。
（2）國內設備技術持續升級，鋰電設備國產化率持續提升
近幾年在政策及市場推動下，中國鋰電設備市場規模不斷增長，行業企業研發投入也不斷加大，技術水平得到快速提升，單一設備頭部供應商與國外先進設備之間的性能差距不斷縮小，部分企業相關設備技術已經趕超日韓。此外，進口設備價格貴、售后服務差及維護費用高。雙重因素影響下，近年來鋰電設備國產化進程加速，國產化率穩步提升。
（3）鋰電設備技術向“高精度、高效率、高穩定、無人化、數字化、自動化”方向發展
隨著下游市場對鋰電池提質降本的需求升級，電池廠對鋰電設備性能要求亦在不斷提升。以注液設備為例，2015-2018 年間，注液精度要求在±2%，2019 年至今精度要求提升至±1%以內。在穩定性方面，設備穩定性對電池優率影響很大，
與設備生產效率一樣亦影響電池制造成本。而無人化、數字化、自動化則是實現鋰電池產線高精度、高效率、高穩定性的有效保證。
2、產業鏈上下游聯動進一步加強
鋰離子電池智能制造裝備產業鏈結構圖
資料來源：普華有策
非標鋰離子電池智能制造裝備的上游行業產品主要是非標準件（定制機架、機罩、加工零部件等）和標準件（電氣控制元件、傳動元件、氣動元件和電機馬達等）。從整體來看，上游行業市場成熟、競爭充分，產品供應相對穩定，本行業的原材料和零部件采購需求可以得到充分保障。但是對于部分技術含量高的電氣元件、伺服等，主要依賴進口或采用國外品牌。進口零部件的供應持續性和鋼鋁材等大宗商品材料的價格穩定性會對本行業產生一定影響。
非標鋰離子電池智能制造裝備的下游應用領域廣泛，但是行業企業通常專注于單一或若干領域。下游行業市場規模擴大，新建產線或產線改造項目的落地有助于驅動本行業市場規模的增長；下游行業產品持續迭代升級對智能制造裝備性能要求的提高將推動本行業技術及產品創新能力的提升。經過多年的發展與磨合，本行業與下游行業已經形成共同發展、緊密合作的局面。未來隨著終端市場需求的快速增長，上下游的聯動將進一步加強。
3、鋰電池制造設備精度、穩定性和產能等指標繼續提升
工業制造的發展需求是提高生產效率、提高產品質量、自動化生產，智能裝備是實現工業制造需求的載體,必將朝著高精度、高穩定性、高產能的方向發展。生產精度越高，就是生產誤差越小，產品的一致性就越高。穩定性生產包括確保產品供應數量、頻次和質量的穩定。高產能可以進一步降低人工成本，更快的滿足終端市場的需要。實現這些指標的提升需依靠關鍵技術裝備的提升、關鍵共性技術的研發和支撐軟件的創新。
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