功能膜材料行業競爭格局與技術水平分析（附報告目錄）
1、行業概況
（1）應用領域廣泛
功能膜材料屬于國家戰略新興產業分類中的新材料產業，是國家鼓勵發展的行業領域。功能膜材料通過將多種不同的涂層材料與不同的基膜進行有機結合，以實現特定的光學性、電學性、耐候性、可加工性、微觀特性、抗腐蝕性、透過性等性能，具有保護、膠粘、導電、屏蔽、提高顯示質量等多種功能。近年來，隨著國民經濟的發展和科學技術的進步，新型顯示、智能消費電子、互聯網、電子信息、航空航天、節能環保、物聯網等一大批新興產業快速增長，傳統的材料已無法滿足其特定性能和品質要求，從而催生了大量新興功能膜材料的應用需求。當前，功能膜材料已被廣泛應用到新型顯示、大規模集成電路、電子元器件等領域。
相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2020-2026年功能膜材料行業研究及投資前景預測報告》
功能膜材料行業主要應用領域
資料來源：普華有策
（2）技術不斷突破
功能膜材料產品性能主要取決于涂層材料和基膜的品質，以及產品結構設計及涂布、固化等工藝的控制水平。我國功能膜技術與國外領先水平相比仍有一定的差距。近年來，隨著我國不斷加強新材料的產業布局和技術研發，國內部分在功能膜材料領域具有研發優勢的企業通過對關鍵原材料及制造工藝的持續研究，已掌握功能膜材料相關的核心技術和先進制造工藝，打破了國外企業的技術壟斷，實現了部分產品的進口替代。
（3）市場前景廣闊
當前我國正處于制造業轉型升級、推動經濟高質量發展的關鍵期。隨著以消費電子為代表的下游終端應用市場需求的快速增長，我國功能膜材料產業將迎來快速發展時期，市場空間廣闊。我國正在逐步成為全球功能膜材料的主要生產和應用市場，功能膜材料產業正不斷向中國轉移。國內功能膜材料產業通過多年的發展，業內相關企業已掌握功能膜材料相關開發與生產技術，部分企業已經能生產出性能、規格達到國際先進水平的產品，具備了較強的綜合實力。與此同時，我國“十三五”規劃將“促進高端裝備與新材料產業突破發展，引領中國制造新跨越”作為經濟發展和產業升級的重點工作之一，功能膜材料行業將在國家政策支持的大背景下，迎來新一輪的快速發展。
2、行業競爭格局
功能膜材料行業屬于技術密集型行業，目前在我國屬于起步發展階段，行業內中小企業數量較多，業務規模普遍偏小，企業間技術實力差距明顯。國內少數起步較早且已經實現大規模生產的廠商，憑借多年的技術經驗積累和自主創新，已掌握功能膜材料產品研發和生產核心技術，開發出滿足行業用戶需求和實現進口替代的功能膜材料，并將產品應用于新型顯示、大規模集成電路及電子元器件等領域。
由于我國功能膜材料行業起步較晚，目前高端產品仍由國際知名企業主導。三菱化學、日東（Nitto Denko）、琳得科等國際知名企業為行業內的先導者。這些企業歷史悠久，行業經驗豐富，技術實力世界一流，產品種類齊全，銷售網絡成熟，品牌認可度高，擁有穩定的客戶群體。
功能膜材料是我國重點鼓勵發展的戰略新興產品，國家大力鼓勵與支持掌握自主核心技術，擁有核心產品，已實現規模化銷售的優勢本土企業做優做強做大，通過持續的技術創新，實現產品向高端化升級，最終打破國外壟斷，實現高端功能膜材料領域的進口替代。未來只有具備持續創新能力、市場反應能力、資源整合能力和企業管理能力的企業，才能抓住行業發展帶來的機遇，參與國際競爭。
近年來，在國家產業政策的支持下和國內市場需要的拉動下，業內優勢企業憑借先進的技術實力和豐富的產品體系實現快速增長，綜合競爭力大幅提升，實現了對國外部分高端產品的進口替代。
3、行業發展挑戰
（1）行業內高端人才的短缺
本行業企業研發、生產和管理需要跨學科、經驗豐富的高端復合型人才，尤其是高端研發人才，不僅能準確把握終端用戶的市場需求，還要結合上游基膜、功能性涂層材料等行業狀況，才能持續快速開發出滿足市場需求的新產品。目前國內這方面高端復合型人才較為欠缺，主要依靠企業內部自身培養。高端復合型人才的短缺已經成為制約我國功能膜材料行業快速發展的瓶頸因素。
（2）國外知名企業的競爭
國外知名企業在功能膜材料行業起步較早，具有技術創新能力強、資金實力強、品牌知名度高等優勢，國內企業與該類知名企業相比，在市場競爭中處于不利地位。隨著國內消費電子市場需求的不斷增長，國外功能膜材料知名企業將會積極參與國內市場的競爭，給國內企業帶來較大的競爭壓力。
4、行業技術水平及特點
功能膜材料是由薄膜材料衍生出來新材料細分領域，在各類基膜的基礎上，通過涂層配方、精密涂布和技術加工等多種手段，生產出具有防藍光、防眩光、防靜電等多種光學及物理性能的功能薄膜產品，行業技術水平隨著下游消費電子等行業的發展而不斷快速提升。為實現產品的高品質和良品率，其在材料結構設計、配方設計、工藝設計、生產線自主定制與調試等多個方面有著較高的要求。技術研發與產品開發方面，由于下游客戶主要為智能手機、平板電腦、筆記本電腦、液晶電視等消費電子行業，技術創新快、新產品推出快及消費熱點轉換快等特征十分明顯，具有快速市場響應能力的企業研發機制才能在市場競爭中獲得優勢。部分行業內具有研發實力的企業采用上下游“聯動式”靈活研發模式，深度介入下游客戶的產品設計、敏銳洞察市場走向的同時，緊密結合上游基膜、功能性涂層材料行業發展狀況，獲得產品先發優勢，快速開發出滿足市場需求的新產品。
材料配方設計方面，功能膜材料行業要求相關技術人員具備化學、光學、物理、機械及自動化控制等多個領域的交叉專業知識結構，具備豐富的行業經驗，才能結合市場需求和下游客戶個性化要求，根據特定產品的目標光學性能等特征對基膜材料和涂層材料進行精確的配比，并經試驗、試制及檢測等合格后，方能生產出具有特定光學性能、符合特定客戶需求的功能膜材料產品。
工藝設計方面，功能膜材料制造工藝根據產品和材料特性不同而不同。在規模化生產過程中，需要適時對生產工藝如精密涂布、高平整復合等進行設計、調整和優化，以滿足不同客戶的個性化需求。這些工藝設計不僅需要專業的知識儲備，還需要長期的實踐積累與優化。具有可靠和先進的工藝設計能力是企業面對市場變化和滿足不同客戶需求的重要競爭力之一。
生產線自主定制方面，功能膜材料生產線通常需要配置精密度高、穩定性好、整體作業協同度高的上料系統、配膠系統、精密涂布系統、光固化系統、產品自動化檢測系統和成品收卷系統等成套生產線，國內外市場標準化成套設備不多。國內企業積極進行生產設備自主研發創新和加快技術升級。業內主導企業積極利用自身積累的生產技術和經驗，通過自主創新和不斷摸索，成功根據不同產品類別設計并定制開發了功能膜材料生產線，對引進的生產設備進行技術改造和工藝改進，大幅提高了產線生產效率、良品率和智能化水平。