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高端塑料成型裝備研發及國產化仍有較大的提升空間(附報告目錄)
發布日期:2021-05-10 08:43:36

高端塑料成型裝備研發及國產化仍有較大的提升空間(附報告目錄)

1、塑料成型裝備行業發展分析

塑料機械行業市場規模穩定增長,特別是我國塑料成型裝備經過多年來的發展,已形成了具有一定國際競爭力的產業體系。在塑料機械產業結構調整升級和家電、汽車等下游行業對塑料需求量增大的驅動下,我國塑料機械行業工業整體呈增長態勢。數據顯示,我國塑料機械行業規模企業主營業務收入由 2015年的521.8億元增至 2019年的660.8億元,增長態勢較為明顯。

相關報告:北京普華有策信息咨詢有限公司《2021-2027年塑料成型裝備行業細分市場調研及發展趨勢分析報告

2015-2019年我國塑料機械行業主營業務收入情況

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資料來源:普華有策

我國既是全球最主要的塑料機械生產國家,又是重要的使用國家。我國是塑料機械裝備的進出口大國,國產化替代穩步推進。

隨著我國塑料成型裝備行業的不斷發展和技術水平的逐步提升,國產設備“進口替代”效應日益顯著,國際市場競爭力不斷增強。2018 年我國出口塑料機械數量同比增長 48%,而進口塑料機械數量與 2017 年基本持平,貿易順差達 4.39 億美元。其中,注塑成型裝備是最主要的塑料機械品類,2018 年其進出口金額分別占總機械設備的 38.26% 46.92%。同時,與其他塑料機械相比,注塑成型裝備貿易順差金額較大,且進出口設備的單價差異最小,表明我國在注塑機行業與國際制造業強國的差距逐步縮小。

塑料成型裝備按原料加工前的熔融程度及成型工藝的不同,可分為注塑機、擠出機、吹塑機三大類。其中,注塑機可以將粒狀或粉狀塑料經加熱熔融呈流動狀態后,由柱塞或螺桿推動充滿模具型腔,經固化定型后取得塑料制品,具有一次成型尺寸精確、外型復雜或嵌有金屬件的能力。注塑成型裝備在塑料成型裝備行業中居主導地位,是我國產量最大、產值最高、出口最多的塑料機械產品。

2、注塑成型裝備行業國產化仍有較大的提升空間

注塑成型裝備作為塑料加工業中使用量最大的加工機械,可直接生產大量的塑料制品,還是組成注拉吹工業的關鍵設備,在塑料機械領域占據主導地位,大約占全部塑料成型機械產值的 40%,是衡量塑料機械制造能力的重要標志。在注塑成型裝備方面,中國注塑成型裝備產量已經連續 15 年排名世界第一,中國注塑成型裝備產量約占全球注塑機產量的 70%,已成為我國塑料機械行業產量最大、產值最高、出口最多的第一大類產品。

目前在全球注塑成型裝備行業市場中,歐美及日本等發達國家憑借其技術和人才優勢,仍占據

著世界注塑成型裝備行業市場的領先主導地位,如德國、奧地利、日本等國的精密、大型、高端塑料機械產品,憑借高技術含量、高附加值的優勢,引領全球注塑成型裝備的發展。

以克勞斯瑪菲、恩格爾為代表的歐洲企業目前仍是全球注塑機技術的領導者。歐洲注塑機企業非常注重創新,并堅持走高端精密的產品路線,能夠提供專用特殊產品的解決方案,在行業內有較好的口碑,設備穩定性好、效率高、制成品精度高、使用壽命長。其生產的精密注塑機、大型注塑機,具有高技術含量和高附加值,占領了較大的市場份額。日本企業擅長制造電動注塑機,在快速周期成型、高精度微型化注塑機方面有顯著優勢,在狹小間距和超薄壁技術上也具有明顯優勢。相比之下,目前我國注塑機企業與國外知名品牌仍有一定差距,高端裝備研發及國產化仍有較大的提升空間。

3、塑料成型裝備行業發展趨勢

1)精密、高效、節能是現代注塑技術的主流趨勢

當前,“大型機二板化、小型機電動化”已成為行業發展的主旋律,促使注塑成型裝備向節能化、高精度及快速成型發展。隨著相關技術的發展和注塑生產工藝對注塑成型裝備要求的提高,電動驅動系統、大型二板式注塑技術、多組分注塑技術的研發及產業化不斷推動行業向高端化發展。

2)智能制造已成為注塑成型工業轉型升級的必然趨勢

當前,我國塑料加工業大部分為中小企業,以單機生產為主,屬于粗放型生產模式,信息化程度普遍不高,存在產品研制周期長、生產效率較低、產品不合格率較高、資源利用率較低等問題。因此,塑料加工行業數字化、信息化、智能化已成為行業轉型升級的重要方向。一般而言,注塑成型行業的智能制造主要體現在生產制造過程智能化、注塑成型裝備產品智能化及生產方式智能化等幾方面。