風電葉片用樹脂行業面臨的機遇及挑戰分析（附報告目錄）
1、風電葉片用樹脂行業概況
生產大型風電葉片用復合材料主要有材料和工藝兩方面，材料方面，目前主要用于生產風電葉片的復合材料為玻璃纖維增強樹脂基復合材料，玻璃纖維增強材料用于提供結構足夠的剛度與強度，基體材料有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和環氧乙烯基酯樹脂等。在風電葉片用基體樹脂材料方面，目前市場上主要的葉片制造商均采用環氧樹脂作為葉片灌注成型的基體材料，有少數廠商采用乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂。從功能角度來說，環氧樹脂、乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂均是作為風電葉片制造的基體材料，與玻璃纖維或碳纖維復合后成為復合材料，用于風電葉片的灌注成型。環氧樹脂被廣泛應用于葉片的生產制造主要是因為其具有良好的力學性能、耐化學腐蝕性和尺寸穩定性，更有利于葉片在嚴苛的環境下保證運作效率和使用壽命。
就工藝而言，傳統葉片制造采用手糊工藝容易導致葉片含膠量不均勻、樹脂對纖維的浸潤性不良或固化不完全而出現裂紋、斷裂和變形等問題，對于人工操作要求極高，產品質量亦不穩定，目前真空灌注成型工藝（VARTM）作為生產玻璃纖維復合材料的主要成型工藝被廣泛運用。
相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《中國風電葉片用樹脂市場調研及“十四五”發展趨勢研究報告》
2、下游應用情況
樹脂基復合材料也稱纖維增強塑料，是以樹脂作為基礎材料，用纖維增強得出的一種復合材料，其具備生產容易、能耗較低，且強度較高等特點，屬于性能優異的新型節能環保材料，可替代傳統金屬材料進行加工生產，符合國家可持續發展戰略，應用前景廣闊，目前應用比較廣泛的樹脂基復合材料為玻璃纖維復合材料，俗稱玻璃鋼。
隨著復合材料工業技術的飛速發展，得益于具備質輕密強、成型易、穩定性強、耐腐蝕、質感美觀等優良特性，樹脂基被越來越多的復合材料制造企業青睞。當前，以樹脂基復合材料為代表的新型復合材料已被廣泛應用于石油化工、電子家電、交通汽車、航空航天、能源工業等多種行業。
（1）風電行業
風力發電是重要的清潔能源，其開發利用受到世界各國的重視。隨著風電的技術進步和規模化發展，推動了風電開發成本迅速下降，風電的經濟性在很多地區已與常規能源發電基本相當。許多國家把大規模開發風電作為應對氣候變化、改善能源結構的重要選擇。
經歷了多年發展，我國風電累計并網裝機容量已從 2009 年的 17.60GW 上升到 2020 年的 281.53 GW，年均復合增速達 28.66%，2020 年我國仍保持全球最大的風能市場地位。此外，我國風電在電源結構中占比持續提升，2020 年我國風電累計并網裝機容量達到 281.53 GW，同比增長 34.61%，占全部發電裝機容量的 12.79%；風電發電量 4,665 億千瓦時，同比增長 15.10%，占全部發電量的 6.12%。
整體看來，我國風電行業近年來發展較好，新增裝機容量及并網容量穩步發展。風電葉片用環氧樹脂已應用于陸上和海上風電葉片，未來也將隨著風電行業發展而得到持續發展。
（2）電子電氣元器件
電子電氣元器件是工業現代化的基礎。為了保證電子電氣元器件正常工作，通常都要進行封裝保護。在半導體技術飛速發展的現階段，封裝已不僅僅關系到元器件的絕緣問題，而且對元器件的尺寸、熱量散發以及成本都有很重要的影響，封裝方式已成為影響電子電氣元器件性能的一個重要的方面，因此，采用合適的封裝材料至關重要。
目前電子電氣絕緣封裝的主要原材料是環氧樹脂。因為環氧樹脂固化后具有優良的耐熱性、電絕緣性能、密著性和介電性能，能夠滿足電子電氣絕緣封裝的基本要求；同時，環氧樹脂配方中如選擇不同的固化劑、促進劑或助劑，可以制成各種性能的封裝材料，以滿足元器件和集成電路的不同要求。
（3）交通運輸行業
新能源汽車、大巴以及軌道交通等對材料的安全、阻燃、氣味、環保等特性有較高要求，而環氧基復合材料因具有質量輕、強度高、耐腐蝕、耐疲勞、材料各項物性、可設計性強等特點，恰恰滿足了這些要求；此外，環氧基復合材料與同體積的鋁合金構件相比減重明顯，由其制作的主承載車身結構件，不僅可大大提高汽車的安全性，還能有效降低能耗、提高經濟性，同時還可改善美觀性，目前已應用于生產包括整車外殼、內飾件、引擎蓋、電池包等汽車零部件以及軌道交通的車頭、儀表臺、大梁、側裙等部分。
（4）體育休閑行業
樹脂基復合材料由于具有優異的強度重量比、耐高溫和耐腐蝕等性能，被廣泛應用于羽毛球拍、網球拍、高爾夫球桿、賽艇等體育用品。
（5）高壓氣瓶、高壓管道行業
復合材料纏繞產品是能夠最大發揮復合材料強度的結構形式，具有強度高、重量輕、抗疲勞、耐腐蝕、壽命長等突出優點。其中用纏繞技術制造的壓力容器在天然氣儲存及運輸方面具有廣泛的市場。
（6）新型顯示屏行業
隨著電子產品不斷深入人們生活，顯示屏成為大家每天接觸最多的物品。從早期的等離子顯示屏，到 LCD 顯示屏，再到 OLED 顯示屏，屏幕技術不斷更新，顯示效果越來越好，人們對顯示屏性能的預期也越來越高。
3、行業發展面臨的挑戰
（1）受原材料價格波動的影響較大
基礎環氧樹脂及其主要原材料環氧氯丙烷、雙酚 A 等基礎化工產品，其價格受石油等基礎原料價格影響，國際油價的波動將一定程度加大行業生產企業成本控制和庫存控制的難度。此外，2016 年以來我國實施的供給側改革、環保標準的提高等在客觀上導致部分化工原料生產廠家限產、停產，較大程度影響了基礎環氧樹脂的供應格局及市場售價。原材料價格的波動對行業內公司的盈利水平具有較大的影響。
（2）高端技術人才匱乏
隨著行業的高速發展，行業對技術要求較高，行業的發展需要大量的專業技術人才作為支持。但由于國內目前在此領域的高端技術人才比較匱乏，行業發展將在一定程度上受限。
4、行業發展面臨的機遇
（1）技術進步推動國產替代
近幾年，通過自主創新及引進國外先進生產技術等方式，國內特種配方改性環氧樹脂生產企業技術水平有了很大提高，產品性能已經達到國際水平，部分自主生產產品已經開始逐步替代進口產品，實現國產化。
（2）對輕量化產品需求的日益提升
隨著工業社會迅速發展，包括交通運輸和橋梁建筑等各行業對輕量化產品的需求日益增加，這也給樹脂基復合材料發展帶來機遇，從而間接增加特種配方改性環氧樹脂產品需求。
（3）對環保產品需求的日益提升
隨著我國工業發展進入新階段，其對 VOC 排放的要求也變得更為嚴格，而隨著人們生活水平不斷提高，其對環保類產品的需求也日益提升，應用于汽車和軌道交通零部件具有揮發性氣味的傳統不飽和聚酯和酚醛類復合材料可能逐步被替代成更為環保質優的環氧樹脂類阻燃材料。
（4）下游行業發展態勢良好
風電葉片用環氧樹脂的下游風力發電行業近年來發展態勢良好，作為全球公認清潔能源，風電已得到各國政府、企業和技術研發機構的關注。全球風電累計裝機容量持續提升，根據全球風能理事會預測，2021-2025 年全球每年新增風電裝機容量都將超過 80GW。2021 年 3 月 13 日，十三屆全國人大四次會議通過《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和 2035 年遠景目標綱要》，規劃指出，加快發展非化石能源，大力提升風電、光伏發電規模，有序發展海上風電。根據習近平主席 2020 年 12 月 12 日在氣候雄心峰會的講話，到 2030 年，我國風電、太陽能發電總裝機容量將達到 12 億千瓦以上。隨著我國陸上風電“平價化”政策實施，風電發展預計也將像光伏一樣逐步走向平穩發展。
5、進入行業的主要壁壘
（1）技術壁壘
特種配方改性環氧樹脂屬于化工新材料領域，是技術密集型行業，產品種類多，不同細分產品的材料屬性、生產工藝、應用領域差異較大。以新型復合材料用環氧樹脂為例，需針對不同行業客戶的不同要求在原有技術儲備基礎上做大量的研發和改進，迅速形成產品，并通過試驗論證和測試過程，以保證產品質量和性能的穩定性。此外，掌握產品配方和生產工藝需要一批具有較高產品開發能力和制造能力的高素質科研和技工隊伍，培養技術人才則需要企業長時間積累。因此，只有具有技術和人才優勢的企業才能深度參與市場競爭，尤其是中高端產品市場競爭，以保持其持續盈利能力。
對于風電葉片用環氧樹脂，其核心競爭力主要體現在工藝技術層面。行業整體對技術要求較高，不同技術水平的公司在生產效率和產品質量上都存在差異。目前，我國風電葉片用環氧樹脂呈現高端產品不足的狀態，因此國內市場擁有成熟技術和生產流程的龍頭企業將擁有競爭優勢。特別是對于新產品開發而言，開發周期長、技術要求高，對企業的研發能力、技術水平和生產工藝提出了更高要求。
（2）客戶認可壁壘
出于產品質量及安全性等方面考慮，客戶會要求供應商提供國際國內權威機構的第三方認證，例如 DNV?GL 等認證。只有通過嚴格的認證滿足客戶對質量標準和性能的要求，才能成為下游客戶的合格供應商，且相關認證流程復雜，認證要求嚴苛。
此外，下游客戶為保持其產品性能和質量的穩定性，其選定供應商并經長期合作認可后，通常不會輕易更換，具有一定粘性。因此供應商一旦通過下游客戶的認證成為其合格供應商，就會形成相對穩定的合作關系。新進入企業只有在技術水平、供應價格、產品質量和后續服務等方面顯著超過原有供應商，才有可能獲得客戶訂單。