塑料擠出成型模具行業下游需求及發展趨勢預測（附報告目錄）
塑料擠出成型行業模具是裝備制造業的重要組成部分，是精密的制造裝備。模具形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有極高要求。模具成型具有生產效率高、一致性高、能耗低、材耗低以及精度高等優勢，被廣泛運用于汽車、電子、建材、醫療、航空航天、半導體等領域中，主要用于高效、大批量生產工業產品中的有關零部件和制件。模具的設計和制造水平，一定程度上直接影響了有關零部件和制件的生產成本、生產效率、產品精度和使用壽命。
精密模具的設計與制造的技術含量高，其基礎是整體設計能力及裝備工藝水平，再根據應用領域選用各種高品質的模具材料，運用精密數控機床、慢走絲等高精度加工設備制造出相關的模具配件，由專業模具工程師進行裝配，部分精密模具在開發前期還會做試驗模進行工藝測試。尺寸的精度是制造高精密、高質量、高科技含量模具產品的重要因素，具備精密模具制造能力的企業通常具有高水平的模具設計與制造技術。目前，我國已經發展出一批專門從事高精度模具制造的公司，但是在精密要求最高的領域中，我國國產模具與國際市場高端模具尚有一定的差距。
1、塑料擠出成型模具行業下游需求市場分析
塑料擠出成型模具主要是用來生產具有連續形狀的塑料型材制品的模具，是擠出生產的核心部分，塑料擠出成型模具技術精度直接關系到擠出生產的效率、穩定性、擠出制品的質量以及模具本身的使用壽命。因此，塑料擠出成型模具的設計和技術水平在塑料型材擠出生產環節中處于核心地位。塑料擠出成型下游設備是塑料擠出生產線中不可或缺的部分，其設計精度、運行穩定性、智能化程度以及與塑料擠出成型模具的契合程度直接影響到塑料擠出成型生產的效率和產品質量，是塑料擠出成型生產環節重要的組成部分。
2020年我國塑料擠出成型模具及相關下游設備產業規模逾萬臺（套）。整體上看，我國國內塑料擠出成型模具及下游設備市場集中度不高。
隨著行業分工日益精細化及專業化、產業鏈不斷升級，歐美主要門窗型材生產企業對于關鍵制造裝備塑料擠出成型模具及下游設備的供應局面也正發生著改變，正逐漸從下屬模具制造廠自制的供應局面轉向從專業裝備制造企業采購。上述供應局面的改變將給業內市場競爭力強、產品質量過硬、技術水平較高且具有一定國際品牌效應的塑料擠出成型模具及下游設備制造企業走向國際市場參與競爭帶來巨大的發展機遇。此外，隨著我國裝備制造業的崛起，世界塑料擠出模具行業內過去由歐美少數企業寡頭主導的市場格局正發生著顯著的變化。自 2018 年至 2020 年，世界塑料擠出成型模具及下游設備頭部品牌奧地利 Greiner Extrusion 的塑料擠出成型模具及下游設備銷售額分別為 8,000 萬歐元、7,800 萬歐元和 6,800 萬歐元，同國際一流品牌競爭，搶占高端市場同樣將成為國內塑料擠出成型裝備制造企業的發展目標。
2、塑料擠出成型模具行業未來發展趨勢
相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2022-2027年中國塑料擠出成型模具行業投資前景專項報告》
塑料擠出成型模具行業未來發展趨勢
資料來源：普華有策
（1）塑料擠出成型裝備向大壁厚多腔室、高精度、高效率、低能耗方向發展
目前，被動式房屋被越來越廣泛的應用，未來，塑料門窗將繼續憑借其優良的保溫性能、設計和制造更簡便等物理特性占據較大的節能門窗市場。市場對塑料型材斷面的幾何形狀要求越來越復雜，塑料擠出成型裝備將向大壁厚、多腔室的方向發展。同時，市場對塑料型材的物理性能和表面質量要求也越來越高，因此對塑料擠出成型裝備制造企業提出了更高的要求，塑料擠出成型裝備將向高精度、高效率、低能耗方向發展。
（2）塑料擠出成型裝備須提升對新型復合材料的共擠技術
在塑料擠出成型領域，基于材料本身物理和化學特性的復合材料技術發展越來越快，復合材料在特定性能和具體應用表現方面往往較傳統材料更具有優勢。未來將會逐步涌現越來越多的新型復合材料，如塑料與木材的復合材料、塑料與鋁材的復合材料等，新型復合材料共擠技術對塑料擠出成型裝備制造企業也提出了更高要求。
（3）塑料擠出成型裝備智能化程度將繼續提高
目前塑料擠出制品生產的過程中，數字化管理和自動化、智能化程度尚有待提高，結合行業發展趨勢，塑料擠出制品生產車間將向無人化工廠方向發展，即從塑料擠出成型生產到自動包裝、自動倉儲的整個生產過程更加自動化、集成化，通過更多智能化模塊的應用，極大提高生產效率，實現生產過程的自動控制和無人化，節省人力成本，對塑料擠出成型裝備的智能化提出了更高要求。