金屬壓力容器行業發展概況技術水平及發展趨勢壁壘構成
1、金屬壓力容器行業經營模式
金屬壓力容器主要為非標準化產品，針對下游不同行業的工作環境、工況特點單獨設計、制造。因此，金屬壓力容器行業生產企業大多以銷定產，需要與客戶進行廣泛深入的技術交流，并根據客戶訂單組織設計、采購、生產和銷售。具備設計咨詢服務能力的企業往往較容易獲取訂單。
2、金屬壓力容器行業概況
金屬壓力容器行業屬于裝備制造業，我國裝備制造業是為國民經濟和國防建設提供各類技術裝備的制造業，具有產業關聯度高、帶動能力強和技術含量高等特點。裝備制造業發展水平是一個國家綜合國力的重要體現，國家重大裝備制造更是事關國家經濟安全、國防安全的戰略性產業。《中國制造2025》提出:到2025年，具有我國自主知識產權的高端裝備市場占有率能夠得到大幅的提升，核心技術對外依存度明顯下降，基礎配套能力顯著增強，重要領域裝備達到國際領先水平:同時，加強財政資金對制造業的支持，重點投向高端裝備等制造業轉型升級的關鍵領域，為制造業發展創造良好的政策環境。
近年來，隨著我國國民經濟的發展以及國家對高端裝備制造業的高度重視和大力扶持，我國金屬壓力容器市場需求也保持著持續的增長態勢。根據國家市場監督管理總局統計信息，2002年以來我國壓力容器保有量呈持續上升態勢，2021年末，我國壓力容器保有量為469.49萬臺，期間實現年均復合增長率7.10%。
除了國內壓力容器的需求量保持穩步上升以外，在國際市場的競爭當中，由于國內壓力容器制造企業在人力成本、原材料采購成本等方面優勢明顯，近些年全球金屬壓力容器的制造逐漸向我國轉移，特別是在東南沿海一帶，其相對便利的交通條件更便于產品的后期運輸安裝。目前，我國已發展成為全球金屬壓力容器設備重要供應國，在企業數量、產品產量以及產值規模上，都位居世界前列。但是現階段我國仍處于工業化進程中，制造業大而不強，主要還存在自主創新能力偏弱、關鍵核心技術與高端裝備對外依存度較高、缺乏世界知名品牌、資源能源利用效率低及產業結構不合理等問題。
3、行業技術水平
（1）鑄造、鍛壓、焊接、熱處理和表面處理等基礎工藝技術
金屬壓力容器行業技術涉及鑄造、鍛壓、焊接、熱處理以及表面處理技術，生產工藝復雜，技術復合集成度較高。金屬壓力容器產品多在高溫、高壓、腐蝕等環境下長期運行，涉及介質常為易燃、易爆、劇毒、有害物質，客戶對于產品的可靠性、穩定性、安全性及運行有效性要求較高。
我國金屬壓力容器制造業是在引進、消化、吸收國外先進技術的基礎上發展起來的，經過多年積累，相關技術水平和生產工藝臻于成熟，核心技術對外依存度明顯下降，在鑄造、鍛壓、焊接、熱處理和表面處理等基礎工藝技術方面逐步擁有自主知識產權。
（2）非標準化的研發與設計技術
金屬壓力容器產品通常是非標準化的，需要根據客戶的特殊需求，為客戶量身定制合適的產品。客戶通常只提供相關技術參數，由制造廠商負責產品的設計。經過多年發展，我國金屬壓力容器企業的前端研發能力和設計水平大幅提高，核心主設備從設計到制造的自給程度不斷提高。
4、金屬壓力容器行業競爭格局
中國壓力容器制造業的發展經歷了一個從無到有、從小到大、從混業到專業的發展歷程，已形成了多種體制、類型的生產企業并存的格局，行業集中度較低、市場化程度較高。行業中的相關企業原來主要從事低端產品建造、分包工作，而近年來迅速發展，在產品層次、產業分工、經營規模等方面都有了較大提高。目前，我國已經發展成為全球金屬壓力容器行業最重要的生產基地之一，具有自主知識產權的高端裝備市場占有率逐步得到提升，核心技術對外依存度明顯下降，基礎配套能力顯著增強，重要領域裝備達到國際領先水平。
5、行業發展主要趨勢
隨著“碳中和”“碳達峰”相關規劃政策的陸續出臺，石油、化工、火力發電等傳統行業開始向綠色、環保、節能方向轉型發展;同時，國家政策大力培育核電、天然氣、太陽能等清潔能源以及環保、生物基材料、軍工等戰略新興行業，金屬壓力容器行業發展也呈現出高效節能化、清潔能源領域延伸化、模塊化及一體化的發展趨勢。
資料來源：普華有策
（1）向高效節能化方向發展
近年來，我國頒布一系列針對節能技術和裝備的支持政策，《中國制造2025》中提出“加大先進節能環保技術、工藝和裝備的研發力度，加快制造業綠色改造升級”“大力研發推廣余熱余壓回收”“加快應用清潔高效鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削等加工工藝，實現綠色生產”。隨著石油化工等下游行業節能減排力度的不斷加強，高效節能化工設備將逐漸替代節能效率低的傳統設備。
（2）向清潔能源領域延伸
發展低碳經濟已經成為全球各國的共識，國際間各主要經濟體和工業化國家都在大力發展核電、天然氣、太陽能等清潔能源。在我國的能源安全策略中，發展清潔能源已經成為未來戰略的重中之重，國家發改委、能源局發布的“十三五”及“十四五”能源規劃要求建設清潔低碳、安全高效的現代能源體系并提出相關舉措。作為能源行業未來的主要發展方向，清潔能源行業景氣程度的提高將會帶動相關固定資產投資的增加，而金屬壓力容器是核電、天然氣開采及運輸以及太陽能發電領域的核心的設備之一，未來的需求增長情況持續向好。
（3）向模塊化、集成化方向發展
由于能源及化工行業一般涉及加熱、蒸發、冷卻、分離及低高速的混配反應等多種工藝流程，各個工藝流程反應設備的裝配較為復雜。近年來，金屬壓力容器設備的自動化和集成化成為行業趨勢，要求“進料─反應—出料”均能以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、機械控制、反應物及產物濃度等重要參數進行嚴格的調控，尤其是在地理、工程施工條件復雜的環境中，亟需提高裝備的集成化程度，降低現場作業成本。模塊化、集成化將成為未來金屬壓力容器制造業的發展趨勢。
（4）向業務一體化方向發展
隨著下游客戶對生產環節要求的細化，金屬壓力容器的許多業務都需要根據客戶需求定制，金屬壓力容器的生產將逐漸打通上下游產業鏈，趨向于業務一體化，即金屬壓力容器生產廠商既可以作為業務的總承包商負責整個項目，也可以作為分包商進行特定金屬壓力容器的生產。目前在國際范圍內，歐美國家的企業逐漸以工程總承包的方式出現在全球市場上，在全球范圍內采購所需的金屬壓力容器，將金屬壓力容器的制造環節轉移到其他國家。業務一體化不僅可以簡化下游客戶的采購流程和降低其采購成本，而且可加強金屬壓力容器生產商的相互合作，把設備生產者從競爭關系轉變為合作共贏關系，并通過分工生產，充分發揮各自的比較優勢，提高生產效率。未來，業務一體化趨勢將越發明顯，國內金屬壓力容器制造商將逐漸從單一產品向全國甚至全球范圍內工程化、整合化邁進。
6、行業壁壘構成
（1）前置生產許可壁壘
金屬壓力容器屬于特種設備，我國在該領域制定了前置生產許可制度，制造企業必須申領由市場監督管理局頒發的《特種設備生產許可證》方可進行設計和生產。企業必須擁有相應的生產、檢測、安全條件以及健全的質量保證體系，才能通過主管部門的驗收和認證。因此，取得相關特殊資質和許可使得進入本行業的門檻較高。
（2）技術與工藝壁壘
金屬壓力容器制造業涉及多學科、多領域技術，綜合了冶金、焊接、鍛壓、熱處理和現代機械設計制造技術等，技術集成度高、開發難度大、制造工藝復雜。同時，由于金屬壓力容器多數為非標準化產品，在生產之前需要根據客戶實際需求情況設計定制，因此，對于該行業企業的研發設計能力有較高的要求。金屬壓力容器產品多在高溫、高壓、腐蝕等環境下長期運行，介質常為易燃、易爆、劇毒、有害物質，產品的安全性要求較高，在材料和設計、制造、檢驗等環節都需要遵循強制性的標準和規范，生產企業需要在技術、工藝上進行長時間的積累和沉淀。
（3）合格供應商準入壁壘
金屬壓力容器是關系到生產及人身安全的重大設備，除必須獲得相關資質認證、取得生產許可外，還存在由產品質量、生產能力、項目管理水平、相關業績等因素構成的品牌認知度壁壘。大多數的國內外大型客戶在采購金屬壓力容器產品時均設置了較高的準入門檻，對供應商有著嚴格的篩選程序，制定了合格供應商資格認定制度。這些客戶通常在企業規模、信譽、產品質量、生產能力、售后服務等諸多領域對金屬壓力容器供應商進行數輪考核，通過考核的供應商才能取得合格供應商資格。客戶在進行采購時，只選擇取得資格的供應商的產品，這在一定程度上形成了行業的進入壁壘。
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