煙氣脫硝及脫硝還原劑行業政策環境及產業鏈分析、工藝技術分析
1、煙氣脫硝及脫硝還原劑行業概述
煙氣脫硝即從煙道氣或其他工業廢氣中除去硝化物的過程。當前中國工業應用的煙氣脫硝技術可分為 SCR 脫硝技術（選擇性催化還原脫硝技術）、SNCR 脫硝技術（選擇性非催化還原脫硝技術）和 SNCR/SCR 聯合脫硝技術。其中，SCR 脫硝技術以其較高的脫硝效率，成為當前應用最廣泛的煙氣脫硝技術，也是火電、鋼鐵行業超低排放的支撐技術，SNCR 在水泥窯和流化床燃煤鍋爐脫硝方面應用良好，SNCR/SCR 在集中供熱等中小鍋爐的超低排放中有應用。
近年來，由于對重大危險源的管控，作為脫硝還原劑使用的液氨受到了更多的限制。液氨的運輸與儲存有嚴格的標準規定，儲存量超 10 噸即屬于重大危險源。因全國范圍內危險化學品事故頻發，國家能源局于 2019 年 4 月 2 日頒布了《國家能源局綜合司關于切實加強電力行業危險化學品安全綜合治理工作的緊急通知》（國能綜函安全〔2019〕132 號），要求積極推進重大危險源管控及改造，開展液氨罐區重大危險源治理，加快推進尿素替代升級改造進度。2020 年 8 月，國家能源局綜合司再次發布《關于加強電力行業危化品儲存等安全防范工作的通知》，要求“加快推動燃煤發電廠尿素替代液氨改造”。2021 年 1 月，國家能源局綜合司發布《2021 年電力安全監督重點任務》，要求“加強重大危險源管控治理力度，引導煤電企業加快實施尿素替代液氨改造”。2021 年 8 月，國家能源局綜合司發布《關于切實加強電力安全監督管理的通知》，要求“加快實施尿素替代改造工程，徹底消除重大危險源”。
將液氨制氨工藝改為尿素水解制氨工藝已成為一種技術上成熟可行的方案，而且可以消除氨區重大危險源。隨著行業中尿素水解制氨工藝安全性等優勢的逐漸凸顯，未來燃煤電廠對現役機組脫硝還原劑制備系統的尿素水解改造需求和新建機組的尿素水解工藝應用比例將逐步擴大。
2、煙氣脫硝及脫硝還原劑的產業鏈
中國煙氣脫硝行業產業鏈上游由脫硝設備制造企業、催化劑生產企業和還原劑制備系統生產企業組成，主要為中游企業提供脫硝設備及還原劑原料、催化劑，以及為脫硝還原劑制備系統提供設備施工安裝調試服務。中游包含煙氣脫硝項目承接企業，煙氣脫硝項目承接企業以環境工程 EPC 模式、委托運營模式、投資運營模式（PPP 模式）等多種方式為電力企業或鋼鐵企業等非電企業提供煙氣處理服務。下游為煙氣脫硝需求企業，包含需要新安裝煙氣脫硝服務的企業或設備本身需要更新升級的企業，服務對象包括火電企業、鋼鐵企業、化工企業等。其中，火電企業是煙氣脫硝的最主要的目標客戶。
3、脫硝還原制備技術不斷發展
煙氣脫硝技術可分為 SCR 脫硝技術、SNCR 脫硝技術和 SNCR/SCR 聯合脫硝技術。雖然 SNCR脫硝技術無需使用催化劑，但所有脫硝技術均需要利用還原劑（氨或尿素）來與煙氣中的氮氧化物反應并生成氮氣和水。因此，脫硝還原劑對脫硝技術十分重要。目前，脫硝還原劑制備存在氨水、液氨和尿素熱解和尿素水解四種工藝。
資料來源：普華有策
由此可見，尿素水解工藝具有較高的安全性、運行成本較低。同時，國家能源局綜合司在 2019年 4 月發布的《關于切實加強電力行業危險化學品安全綜合治理工作的緊急通知》中明確指出要加強對液氨等易燃易爆物質的源頭管控。在運燃煤發電廠仍采用液氨作為脫硝還原劑的，有關電力企業要按照國家能源局《關于加強燃煤機組脫硫脫硝安全監督管理的通知》（國能綜安全〔2013〕296號）、《燃煤發電廠液氨罐區安全管理規定》等文件規定，積極開展液氨罐區重大危險治理，加快推進尿素替代升級改造進度。新建燃煤發電項目，應當采用沒有重大危險源的技術路線。在國家政策的支持下，尿素制氨工藝將成為未來脫硝還原劑制備的主流工藝。
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