鋁合金模板行業競爭格局及發展趨勢分析（附報告目錄）
1、行業發展概況
（1）世界鋁合金模板行業的發展概況
1962 年鋁合金模板在美國首次研制并成功使用，隨后迅速得到大力推廣，現諸多國家都開始逐步使用。除美國等國家以外，鋁合金在韓國、墨西哥、巴西、印度、馬來西亞等新興工業國家也得到廣泛的應用。建筑產業鋁合金模板在國外推廣使用的過程中，技術不斷成熟，越來越能滿足模板工程的特殊需求。
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（2）我國鋁合金模板行業的發展概況
2000 年后，我國建筑鋁合金模板產業首先在廣東深圳、東莞、佛山等地區開始嘗試應用，在實際使用過程中，鋁模系統應用在端、粱、柱和樓板結構的整體澆筑施工中，結合樓板模板的快拆體系，使用效果好，達到清水混凝土的效果。鋁模板長度一般在 2.6 米左右，寬度 400-500 ㎜，重量輕，單人即可以搬運，無需技術熟練工人拼裝，適合缺少勞務來源和勞務費用昂貴的地區。由于鋁合金模板一次性投入較高，同時鋁合金模板的使用次數和性能等特點未得到推廣，鋁合金模板技術在國內的施工工程未廣泛使用。
隨著我國“節木代用”、“節能減排”等一系列政策的出臺，打造綠色建筑成為建筑行業的主流趨勢，以珠三角為首的建筑企業開始逐漸使用鋁合金模板。鋁合金模板在 2008 年由中建二局深圳公司首次在深圳東海國際公寓項目成功應用，其先進的工藝技術得到主流房地產公司尤其是萬科公司的關注。經過萬科公司在南方地區大力推廣，鋁合金模板在廣東、云南、廣西、湖南、湖北、福建、上海等地區的建筑市場迅速發展，并逐步向大連、青島、西安等城市滲透發展，已經成為眾多建筑總包方的首選。
2013 年，云南、廣東、福建、湖南、湖北等省將鋁合金模板列入行業施工定額。2016 年 6 月，住建部發布《組合鋁合金模板工程技術規程》行業標準，并于當年 12 月 1 日起正式實施，對引導鋁模板這項綠色環保新材料的發展、促進全國模板技術革新具有重要意義。
近年來，鋁合金模板憑借其綜合性優勢，市場進入快速發展期，行業企業數量快速增長，鋁合金模板產量爆發式增長。國內企業在滿足國內市場需求的同時，已經有多家公司開始出口鋁合金模板至巴西、墨西哥、迪拜、香港及澳門等國家或地區。
2、鋁合金模板行業競爭格局
（1）全球競爭格局
國外鋁合金模板行業經歷了 50 多年的發展，形成較為成熟的行業體系，市場競爭激烈，優勝劣汰的市場競爭機制之下涌現出多家頭部企業。同時，國外政府對建筑模板行業市場監管十分嚴格，對質量差、技術落后的模板產品實行淘汰制，鼓勵行業積極研發新型優質模板，制定了優惠政策大力推廣新型優質模板。以德國 PERI、奧地利 DOKA、韓國金剛、韓國三木等為代表的國外鋁合金模板企業，通過產品研發，技術創新，提高產品技術性能，不斷滿足施工工程的需要，目前已經成長為鋁合金模板行業巨頭，業務輻射全球。
（2）中國競爭格局
我國鋁合金模板企業在吸收歐洲和韓國等國技術的基礎上，對技術進行了優化和改進。鋁合金模板企業生產廠家眾多，生產的模板品種規格多樣，較難建立統一的鋁合金模板產品標準，給鋁合金模板的推廣應用和市場管理帶來一定的困難。鋁合金模板行業是完全競爭行業，市場化程度較高，市場競爭較為激烈，鋁合金模板行業內企業的競爭包括：
A、與其他建筑模板企業的競爭
基礎設施的建設和建筑結構體系的重大轉變，為模板行業提供了巨大的市場空間和發展潛力，各種模板技術得以快速提高，尤其是鋁合金模板技術得到大力推廣使用。行業中已經涌現出較大規模、較強科研能力和良好管理水平的大型鋁合金模板公司，年產值在億元以上的鋁合金模板企業逐年增加，正朝著國際化、市場化、專業化方向發展。鋁合金模板行業的整體技術創新能力、研發能力與服務能力較其他模板行業具有明顯優勢，在市場競爭中具有明顯的優勢地位。
B、鋁合金模板行業內企業之間競爭
隨著我國鋁合金模板行業快速增長，鋁合金模板新進入企業不斷涌現。2017年，我國鋁合金模板企業達到 500 余家，鋁合金模板產量為 2,500 萬平方米。2018年我國鋁合金模板相關企業已達 800 多家，鋁合金模板產量約為 4,000-5,000 萬平方米。我國鋁合金模板大部分企業生產規模較小，行業集中度不高，形成了“大行業，小企業”的行業特征。部分行業龍頭企業，憑借設計、生產、管理、銷售、服務及品牌等優勢，在激烈的市場競爭中快速成長，已具備成為世界級鋁模企業的潛力。
3、行業技術水平及特點
（1）行業規范和標準逐步完善
目前鋁合金模板行業正處于快速發展階段，相應的行業規范和技術標準也在不斷完善，國家有關部門先后制定完善了《鋁合金結構設計規范》、《建筑施工模板安全技術規范》、《組合鋁合金模板工程技術規程》、《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》和《建筑工業行業標準-鋁合金模板》等一系列國家及行業標準，引導行業逐步進入規范、有序的發展渠道，行業發展制度日趨完善。
（2）鋁合金模板制造工藝得到較大發展
目前鋁合金模板制造開始采用自動沖孔機和全智能焊接機器人等自動化生產設備，焊接方面則采用埋弧焊、多頭焊等先進技術，提高了鋁模系統的制造精度。
（3）鋁模系統施工工藝不斷完善
近年來，我國鋁模系統應用推廣不斷深入，鋁模系統施工工藝得到不斷完善，從方案制定、設備配置、質量控制、安保措施到網絡系統管理，形成了多套理論和技術，其中部分施工工藝已達到國際先進水平，并培養了大量人才。鋁模系統施工工藝的不斷創新為鋁模系統的廣泛應用提供了有力保障。
（4）鋁模系統設計水平逐步提高
目前國內外建筑結構設計軟件發展迅速，為設計人員完成鋁模系統的結構設計、圖紙繪制提供了極大的便利，為鋁合金模板行業的發展提供了技術支持。
4、我國鋁合金模板行業的發展趨勢
行業主要發展趨勢
資料來源：普華有策
（1）研發設計智能化
鋁合金模板行業的快速發展，對鋁合金模板設計的準確率、交付時間都提出了更高的要求。目前國內鋁合金模板的標準化率相對較低，不同項目的模板通用性不高，對鋁合金模板全自動化生產造成較大阻力，與此同時也導致鋁合金模板行業產品質量參差不齊。在效率與質量的要求下，智能化設計就顯得尤為重要。通過合理運用 BIM 智能技術等優化鋁合金模板的研發設計，自動高效地建立模板系統的虛擬模型，不僅配模準確率更高，大大減少現場變更頻率，而且提升了配模效率，未來智能設計技術將在行業得到更廣泛的應用。
（2）生產加工自動化
鋁合金模板生產工藝和設備的水平直接影響到鋁合金模板的可靠性和穩定性，而產品的質量直接影響到下游工程質量，因此生產工藝和設備對鋁合金模板生產起著極為關鍵的作用。鋁合金模板生產已開始采用自動沖孔機和全智能焊接機器人等自動化生產設備，不僅提高了鋁模系統的制造精度，還提升了生產效率，節約了人工成本。從長遠看，加大對自動化生產線的投入、提升生產自動化水平將是鋁合金模板行業的發展趨勢。
（3）產品應用廣泛化
鋁合金模板具有重量輕、強度高、精度高、拼縫少、施工方便、周轉次數高、均攤費用低、成型混凝土表面質量高、回收價值高和綜合經濟效益好等特點，應用范圍逐步擴大。近年市場迎來快速發展期，產品應用不僅從建筑標準層擴展到地下室、裙樓等非標準層，還從民用建筑延伸至公共建筑，地鐵、隧道、橋梁和管廊等公共工程項目也開始使用鋁合金模板，行業頭部企業迎來發展機遇。
（4）專業服務綜合化
目前鋁合金模板行業正處于快速發展期，大量企業涌入市場，很多新進入者對行業的把握度不夠，重經營、輕服務是中小鋁合金模板企業存在的普遍問題。建筑鋁合金模板的研發和生產涉及建筑、材料、軟件、焊接、自動化、力學等多學科技術及經驗，鋁合金模板行業內企業需要服務于施工現場深入了解建筑施工需求，不斷改進鋁合金模板的設計和生產工藝，為客戶提供涵蓋鋁模系統產品研發、設計、生產、銷售、租賃和技術支持的一體化綜合服務方案。隨著建筑業整體分工的不斷細化，提升綜合服務能力、優化客戶體驗已成為鋁合金模板企業發展的關鍵。
（5）經營管理信息化
信息化是推動經濟社會變革的重要力量。目前，信息化技術已經在鋁合金模板行業逐步得到應用，但大部分企業只進行了相對基礎的建設，應用的模塊較少，信息的集成度較低。未來，鋁合金模板行業的競爭將越來越取決于企業的資源整合能力。加強以采購、生產、物流、工程服務等環節的信息化管理、推進企業管理信息系統的綜合集成已成為行業趨勢。