高檔數控機床國產化率較低，數控化率有廣闊的空間（附報告目錄）
1、國內外市場發展現狀
全球市場：全球機床行業的發展受全球經濟走勢、制造業投資影響較大。由于貿易局勢以及投資縮減，全球經濟增速由 2017 年、2018 年的 3.2%、3.0%下降至 2019 年的 2.3%。2017-2019年全球機床消費額分別為 5,563.04 億元、5,837.97 億元、5,595.90億元。全球機床行業在 2017 年、2018 年復蘇增長后，2019 年有所下滑。
中國市場：我國機床行業隨著制造業發展而快速發展，2002 年、2009 年，我國已先后
成為世界第一大機床消費國和世界第一大機床生產國，并保持至今。2018 年、2019 年，受宏觀經濟增速放緩，特別是汽車、消費電子行業景氣度下降的影響，我國機床市場有所下滑。2017-2019年我國機床消費額分別為 1,810.13 億元、1,705.03 億元、1,555.28 億元。2020 年上半年，隨著新冠疫情得到有效控制，機床下游行業快速復蘇，帶動機床行業回暖。
相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2021-2026年機床行業全景調研及投資前景預測報告》
我國機床行業銷售額在全球市場占比分析
資料來源：普華有策
2、高檔數控機床國產化率較低
數控機床是裝備制造業智能制造的工作母機，是衡量一個國家裝備制造業發展水平和產品質量的重要標志。近年來，我國已經連續多年成為世界最大的機床裝備生產國、消費國和進口國，中高檔機床市場份額進一步提升，市場對“高精尖”機床設備的需求持續提高。
數控化可以提高機床的自動化程度、生產效率、穩定性，并提高產品一致性，使得數控機床在性能上較傳統機床有明顯優勢，數控化是機床行業發展的大趨勢。根據國家統計局數據，我國新生產金屬切削機床的數控化率由 2012 年的 25%左右提高至 2019 年的 38%，但相對發達國家 70%以上的數控化率，存在較大差距。
我國機床行業仍以中低端產品為主，單臺機床價值量較低。以金屬切削機床為例，根據機床工具行業協會及國家統計局數據計算，我國 2019 年生產的金屬切削機床平均單價約為 21.46 萬元/臺。而根據海關總署數據，2019 年，我國進口數控機床 1.03 萬臺，平均單價折合人民幣 195.89 萬元/臺，遠高于國產金屬切削機床價格。2018 年我國高檔數控機床國產化率僅為 6%。
3、我國機床行業發展趨勢
（1）機床數控化率將繼續提升
我國機床行業數控化水平與發達國家仍存在較大差距。日本機床數控化率超過 90%，德國機床數控化率超過 75%，美國機床數控化率超過 80%，根據國家統計局數據，我國 2019 年新生產金屬切削機床的數控化率僅為 38%。《中國制造2025》戰略綱領中明確提出：“2025 年中國的關鍵工序數控化率將從現在的 33%提升到 64%”，我國機床數控化率仍有廣闊的提升空間，并將帶動數控機床行業的蓬勃發展。
（2）機床需求向大型化、高檔化、成套系統化、智能化、個性化方向發展
大型的、高檔的、具備成套系統能力的、智能的、能夠滿足客戶個性化需求是數控機床發展的重要趨勢。《中國制造 2025》重點領域技術路線圖提出：“未來十年，電子與通訊設備、航空航天裝備、軌道交通裝備、電力裝備、汽車、船舶、工程機械與農業機械等重點產業的快速發展以及新材料、新技術的不斷進步將對數控機床與基礎裝備提出新的戰略性需求和轉型挑戰。對數控機床與基礎制造裝備的需求將由中低檔向高檔轉變、由單機向包括機器人上下料和在線檢測功能的制造單元和成套系統轉變、由數字化向智能化轉變、由通用機床向量體裁衣的個性化機床轉變，電子與通訊設備制造裝備將是新的需求熱點。”以公司的主要下游之一汽車行業為例。目前，汽車行業車型更新加快，對零部件的需求變動加快，也對零部件供應效率提出了更高要求，從而對機床產品適應不同加工需求的能力及工作效率提出了更高要求。同時，隨著消費升級，汽車需求檔次結構有所提升，從而對機床產品的精密程度需求有所提升。因此，以成套系統化、智能化、個性化設計為手段，為客戶提供高效、精密、滿足個性化需求的高檔數控機床是機床行業的重要發展趨勢。
（3）中高檔機床市場進口替代空間大
近年來，國內中高檔數控機床市場亦出現了一批具備核心技術的新興民營機床企業，其產品得到市場的廣泛認可，綜合競爭力大幅提高，民族品牌開始崛起，逐漸形成進口替代趨勢。另外，在中美貿易戰的大背景下，美國在高科技領域限制中國的全球化進程，這使得國內行業供應鏈被迫進行調整，加速了進口替代的進程。
（4）機床關鍵部件國產化
《中國制造 2025》重點領域技術路線圖對機床關鍵部件國產化提出了明確的國產化目標：到 2020 年，數控系統標準型、智能型國內市場占有率分別達到60%、10%，主軸、絲杠、導軌等中高檔功能部件國內市場占有率達到 50%；到2025 年，數控系統標準型、智能型國內市場占有率分別達到 80%、30%；主軸、絲杠、導軌等中高檔功能部件國內市場占有率達到 80%；高檔數控機床與基礎制造裝備總體進入世界強國行列。
我國機床關鍵部件的國產化率較低，中高檔數控系統以及配套的主軸、伺服電機等均依賴進口。隨著國家政策支持力度的加大，國內主要機床企業也在加大對機床關鍵部件的研發，國產化水平將逐步得到提高。